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论金属 表面强化工艺 固态功放 滤波器达人提供资料

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发表于 2021-2-2 16:49:45  | 显示全部楼层 | 阅读模式

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表面强化工艺是指通过冷压加工方法,使表面层金属发生冷态塑性变形,以降低表面粗糙度,提髙表面硬度,并在表面层产生残余压应力的表面强化工艺。


常见的冷压加工方法有喷丸强化、滚压加工等。


(1)喷丸强化。

① 利用大量快速运动珠丸打击工件表面,使工件表面产生冷硬层和压应力,疲劳强度提高。

② 用于强化形状复杂或不宜用其他方法强化的工件,例如板弹簧、螺旋弹簧、齿轮 和焊缝等。

③ 珠丸既可以是铸铁的,也可以是切成小段的钢丝(使用一段时间后,自然变成球状)。对于铝质工件,为避免表面残留铁质微粒而引起电解腐蚀,宜采用铝丸或玻璃丸。珠丸的直径一般为0.2~4mm,对于尺寸较小、表面粗槠度较小的工件,采用直径较小的珠丸。


(2)滚压加工。

① 利用淬硬和精细研磨过的滚轮或滚珠,在常温状态挤压金属表面,将凸起部分压下,使凹下部分上凸,修正工件表面的微观几何形状,形成压缩残余应力,提高耐疲劳强度。

② 滚压加工可以加工外圆、孔、平面及成型表面,通常在普通车床、转塔车床或自动车床上进行。




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